Schmuck & Goldschmiede- Forum

Hallo,

wie man ja sieht bin ich Neu hier bei Euch in diesem schönen Forum und drum erst mal ein Hallo an Alle

Ich habe mir vor einiger Zeit einige Utensilien gekauft und wollte das mit dem Schmuck selbst herstellen mal probieren... also hab ich mir nen kleinen Schmelzofen, nen Kasten mit Formsand, Tiegel aus Graphit usw. alles besorgt und einfach mal losgelegt. Als erstes wollte ich mir nen Abguss von einem Silberanhänger machen. Gesagt, getan - Abdruck erstellt, den Einlasskanal gemacht, noch ein Luftlöchlein und dann mal mit Blei zum Üben gegossen.
Hat auch relativ gut funktioniert, gut so detailgetreu wie ich dachte wars zwar nicht aber so schlecht nun auch wieder nich

Als ich das ganze dann mit Silber probieren wollte hat das nicht irgendwie nicht so hingehauen...ich hab alles genau so gemacht wie vorher...den Abdruck penibelst genau gemacht, die einlasskanäle geschnitten, noch ein Luftloch mit ner Nadel im inneren der Form nach aussen gestochen an ner Stelle wo man es nicht sehen wird später, das ganze geschmolzen und rein damit. Nur leider ging das geschmolzene Silber nicht in die Form selber rein sonder stockte kurz davor so dass mir nur ein silberner Kegel blieb. Gut hab ich mir gedacht ich hab den Eingusskanal wohl zu klein gemacht und weil die Form noch unberührt war hab ichs nochmal korregiert und das gleiche nochmal... aber es blieb genauso.
Seitdem hab ich mindestens 10 mal versucht das ganze hinzubekommen... aber leider hat sich nie was geändert.

Jetzt stellt sich mir die Frage ob mein Ofen wohl zu wenig Hitze herbekommt (ein EFCO 110, sollte bis 1000 Grad heiss werden) oder obs an den Luftkanälen liegt dass die einfach nicht richtig funktionieren...also dass praktisch das Gas dass sich entwickelt den Fluss staut.
Bin mitlerweile echt überfragt

Ich hoffe jetzt mal dass ich hier ein bisschen Hilfe finde... wäre nämlich echt schade wenn ich das Hobby schon wieder aufgeben müsste bevor es angefangen hat

grüßle
reini

Die Beschreibung lässt vermuten das die Temperatur für diese Legierung zu kalt war. Welche Legierung hast Du denn verwendet? Etwa Feinsilber? Dann solltest Du einen Ofen haben der mindestens 1100°C oder noch besser 1150°C erreicht.

Bei Deinem Ofen kannst Du durch Legieren mit Kupfer die Schmelztemperatur senken und dann auch bei 1000°C gute Gussergebnisse erzielen.

_________________
von: Heinrich Butschal
--
Gutachter für Schmuck, Edelsteine, Diamanten und Perlen http://gutachten.butschal.de
Schmuck gut verkaufen und günstig kaufen http://www.schmuck-boerse.com
Geschichten berühmter Juwelen http://www.royal-magazin.de
Siegelringe nach Maß anfertigen http://www.meister-atelier.de
Firmengeschenke und Ehrennadeln http://www.goldschmiede-meister.com

Hi!
Wie schon Herr Butschal sagt, kann es ander Temperatur liegen!
Andere Möglichkeiten sind:
Wenn ich richtig verstanden habe, hast Dunur einen Luftkanal gemacht, ich mache immer zwei und was auch sehr wichtig ist,
Der Eingußkanal muss schon eine bestimmte Grösse haben und das Kegelloch sollte so nah wie möglich (tief) an das zu giessende Schmuckstück sich befinden.
D.h., kurzer Gußstotzen.

Versuch es mal, villeich gelingt es ja so

Gruss

Rossano

Hallo miteinander ....
Aslo alles hängt von der Größe des zu gießenden Stücks ab.
Der Eingusskanal sollte min. 4mm in Durchmesser haben und der Eingusskegel sollte wenige mm über dem hohlraum sein.
Das Gold oder Silber sollte eine glatte Kugel in der Schmelzschale bilden und an der oberfläche glänzen. Während des Gießens sollte der Brenner auf das Edelmetall und dann auf das einfließende Edelmetall gerichtet sein ! Wenn du das net machst und der abstand von der Schmelzschale bis zum eingusskanal mehr als 2cm ( oder mehr ) beträgt, so is das Edelmetal im moment des gießens schon viel zu kalt und erstarrt. Bei größeren mängen Edelmatalls und einem Tiegel ist das alles etwas anderst und nur mit der Nadel ein oder zwei löchlein sind zu wenig. Denn da wo luft ist soll ja innerhalb von unter einer sek (!) Metall sein. Der Abluftkanal sollte zur Form und zur Grüße des Eingusskanals passen. Wenn das nicht gegeben ist, drückt die Luft, gegen das flüssige Metal, da sie nicht schnell genug entweichen kann und das Metall erstarrt in der zwischenzeit.
Mein Rat : Mach die Abluftkanäle lieber mal was größer und mach sie dahin, wo es Sinn macht.
Das Metall sollte nicht überhitzt werden, sondern flüssig gegossen werden ( brenner drauf halten! )

Good luck
silverstar