Schmuck & Goldschmiede- Forum

PLatin schmilzt man in AlO²-Tiegeln, dann reagiert auch nichts und das Material bleibt gesund.

Platin und graphittiegel ist ein nogo
und ließe sich auch genau so im netz nachlesen
https://www.google.de/search?q=platin+s ... 8AfgzYvABA
(schon auf der Googleseite zu sehen)
wenn man schon solche anspruchsvollen dinge unbedingt learning by doing machen möchte, kann man ja trotzdem mittels vorheriger recherche von Erfahrungen/fehlern anderer lernen

Puh, schon mal vielen Dank für die vielen Antworten.

Geheizt wird der Tiegel tatsächlich direkt durch Induktion. Entstanden ist die Idee um Aluminium zu gießen, später auch um AlCu-Bronze zu legieren.
Leider bin ich damit nicht in der Lage Platin zu schmelzen (schon bei ~1200°C fing das Graphit an zu stark zu oxidieren), aber das ist ein Thema für eine andere Zeit.

Jetzt muss ich nur noch herausfinden wo ich Pd herbekomme. Kennt jemand eine Website die es vielleicht als Schüttgut anbietet?

Zu dem Tipp mit der großen Fallhöhe, kühlt das Material nicht zu stark ab wenn es aus einiger Höhe in die Form gegossen wird?

Werde versuchen mit Bimsmehl Formen zu machen und die Gußtechnik übe ich dann zuerst einmal mit Kupfer.
Um das Löten zu üben werde ich auch Kupfer und Silberlot nehmen, hoffe dass meine Knallgasflamme (Wasserstoffgenerator als Quelle) nicht zu heiß ist.

Ich werde mich Schrittweise an den fertigen Ring herantasten und ein Paar Techniken ausprobieren.

Vielen Dank und danke für die Aktivität im Forum, ihr wart schon jetzt eine große Hilfe!

Gruß,
Leichtsinn.

Wenn du unbedingt was selber machen willst: Modellgips mit 40% Bimsmehl ergibt eine brauchbare Eibettmasse für Metalle mit einem Schmelzpunkt bis 1100°C

Einen Verlobungsring müsste man dann aus zwei Teilen giessen. Einmal die Ringschiene und einmal die Fassung quer gesetzt. Dann nach Versäubern die Teile zusammen löten.

Ich finde Quickcast wird mit Silber recht fein, auch wenn man nicht aufdotzt. Huaaach, auf die Idee wäre ich gar nicht gekommen, aber gut zu wissen.

Zur Erklärung, QC arbeitet mit Sandguss. Dein Modell darf dann keine Unterschneidungen haben, also für diese Art Ringe eher problematisch.

und wenn schon ohne Schleuder- oder Vakuumgedöns, dann zumindest nicht die Entlüftungskanäle vergessen!

Wenn es ein Graphittiegel ist wird der wohl durch eine Widerstandsspule beheizt und nicht induktiv. Die üblichen Einbettmassen sind aus fein gemahlenem Kristobalit mit ca 3 % Gips zum härten. Reiner Gips reisst leichter beim hochheizen und abkühlen.

Irgendwie solltest Du wie Tilo schon schrieb das Metall in die Form pressen oder saugen. Da gibt es viele Methoden. Ohne dem wird das Metall nur in die dickeren Formteile reinplumpsen und dann aufgrund der Oberflächenspannung bei Stellen die dünner sind als ca 2,5 mm stehen bleiben.

Bei der Quick-Cast MMD Form funktionieren dünnere Teile auch nur durch die größere Fallhöhe wenn man mit gekonntem Schwung die Form von liegen auf stehen aufstellt und gleichzeitig auf den Tisch mit leichtem Schlag aussetzt.

nickel und silber geht eh nicht zusammen
Zink, könnte sein, ist aber unüblich und dringend abzuraten, damit das Stück nicht wegen Hautschweiß auseinanderfällt
sauerstoff muß eh nicht ferngehalten werden, sondern schwefel, der fürs anlaufen verantwortlich ist
dazu kann man winzigen Zusatz von Germanium verwenden (aber lieber nicht, wenn man das erste mal gießt)
oder Palladium (sehr hohe Schmelztemperatur), was besser vor anlaufen schützt als Gold und zugleich weiß ist
also 10% Pd drin bringen schon echt was
allerdings verschlechtert sich die Gießbarkeit mit steigendem Palladiumanteil

also irgendwas ist immer
hat irgendjemand behauptet, daß "mal eben" einen anlaufbeständigen Ring zu gießen, einfach wäre?

Einbettmasse: speziell für das Gießen von Edelmetallen hergestelltes Material.

Silberlegierung: Standard Halbzeug zum Herstellen von schmuckstücken ist 935er silber (also 93.5% Silber, Rest Kupfer). Entweder die passende Legierung gleich als fertig kaufen (da gibt es quasi "Schüttgut" von) wenn Du es selbst herstellen willst: das Kupfer in elektrokabeln ist dafür bestens geeignet (sehr rein).

Es gibt bei der e-bucht auch Gussschleudern für kleines geld die mit federkraft arbeiten (Also feder aufziehen, flüssiges Metall rein, losrennen lassen). Damit habe ich zwar noch nicht gearbeitet, weiß also nicht, ob das hineichend gut funktioniert.