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Project: Vom 3D Druck zum Guß https://www.entdecke-schmuck.eu/./94464514nx1490/abformung-wachs-und-gusstechnik-f36/project-vom-3d-druck-zum-guss-t4504.html |
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Autor: | Groooveman [ 08.09.2017, 17:55 ] |
Betreff des Beitrags: | Project: Vom 3D Druck zum Guß |
Hallöchen ich will offen und ehrlich sein, ich hab ehrlich gesagt keine Ahnung von der Schmuckherstellung. Plan: 3D Druck mit einen CR-10 Einbettmasse in Vakuumkammer von Bläschen befreien Ausbrennen Sterlingsilber mit Lötlampe herstellen Gießen per Vakuumgußverfahren Schleifen und Polieren mit den Dremel Was noch gemacht werden muss: Vakuumkammer herstellen Vakuum-Gussplatte herstellen Küvettendeckel herstellen Ich werde hier Berichten wie die Lage ist und wie ich Probleme löse und auch Fragen stellen. Ich hoffe es ist auch für euch interessant. |
Autor: | Anzeige [ 08.09.2017, 17:55 ] |
Betreff des Beitrags: | |
Autor: | El Kratzbürscht [ 08.09.2017, 23:21 ] |
Betreff des Beitrags: | Re: Project: Vom 3D Druck zum Guß |
nur immer her damit |
Autor: | Groooveman [ 09.09.2017, 13:09 ] |
Betreff des Beitrags: | Re: Project: Vom 3D Druck zum Guß |
Sooo ich hab gestern mein Alublock bekommen für den Vakuumguss ich werde da 2 Löcher reinbohren und ein Gewinde reinschneiden um den Schlauchanschluss. Leider hab ich die Falsche größe gekauft und muss die Vakuumkammer jetzt improvisieren. Ich dachte daran die Einbettmasse in ein Gurkenglas anzurühren und an den Deckel ein Anschnluss für die Vakuumpumpe mit Heißkleber zu verkleben um die Blasen zu entfernen. Die Küvettendeckel wollte ich aus Latex herstellen hab schon eine Negativform dafür gedruck leider reicht das Budged nicht für das Latex und ich bin am überlegen die Deckel vorerst 3D zu Drucken. Als Küvetten benutze ich Edelstahl-rohre die 6cm Hoch und 6cm Durchmesser haben. War weitaus günstiger als welche zu kaufen. Hab auch gestern Borax aus Polen bekommen (1kg weißes Pulver sieht schon verdächtig aus), wieviel verwenden für den Guss? Bei meinen recherchen wurde immer nur eine Fingerspitze davon reingestreut. |
Autor: | El Kratzbürscht [ 09.09.2017, 14:32 ] |
Betreff des Beitrags: | Re: Project: Vom 3D Druck zum Guß |
Borax schützt das Silber, genauer gesagt, das Kupfer im Sterlingsilber vor Oxydation, und deinen Tigel davor, dass das Silber im Material festhängt. Danach dosieren. Lieber ein bisschen zu viel als zu wenig. |
Autor: | samy001 [ 10.09.2017, 17:22 ] |
Betreff des Beitrags: | Re: Project: Vom 3D Druck zum Guß |
Hallo Grooovman, spannendes Projekt hast Du da am Start. Schick uns doch mal ein paar Bilder wenn Du magst. Würde mich sehr interessieren. Bin selbst auf dem 3d Druck- und Gießtrip. Drucken kann ich schon, nur gießen noch nicht. Viel Erfolg! Liebe Grüße Samy |
Autor: | Heinrich Butschal [ 11.09.2017, 09:06 ] |
Betreff des Beitrags: | Re: Project: Vom 3D Druck zum Guß |
Bei so neuen Küvetten würde ich innen Rillen einfräsen damit die Einbettmasse nach dem Brennen nicht rutscht. |
Autor: | Groooveman [ 11.09.2017, 09:34 ] |
Betreff des Beitrags: | Re: Project: Vom 3D Druck zum Guß |
Heinrich Butschal hat geschrieben: Bei so neuen Küvetten würde ich innen Rillen einfräsen damit die Einbettmasse nach dem Brennen nicht rutscht. Das ist eine super Idee ... wird gemacht! |
Autor: | samy001 [ 11.09.2017, 18:47 ] |
Betreff des Beitrags: | Re: Project: Vom 3D Druck zum Guß |
Heinrich Butschal hat geschrieben: Bei so neuen Küvetten würde ich innen Rillen einfräsen damit die Einbettmasse nach dem Brennen nicht rutscht. Hallo Heinrich, mal ne dumme Frage: Was würde passieren wenn die Einbettmasse verrutscht? Wo rutscht die hin? Sackt die nach unten ab? Danke! |
Autor: | Heinrich Butschal [ 11.09.2017, 19:05 ] |
Betreff des Beitrags: | Re: Project: Vom 3D Druck zum Guß |
Ja, sie rutscht nach unten ab und kann dabei zerbrechen. Dia Absaugung funktioniert dann auch nicht mehr. |
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